常州市范群干燥設備有限公司是集干燥設備設計、制造、研發為一體的綜合性高新技術企業，公司成立于一九九一年，屬民營股份制企業，是江蘇省化工、制藥、催化劑、軍工機械重點骨干企業，是SCR催化劑行業干燥、焙燒、涂覆設備龍頭企業，是全國最大的干燥設備制造企業之一。

 

       公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術開區，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實現銷售額1.6億元，2012年實現銷售額1.8億元，2013年實現銷售額2.2億元，2014年實現銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術研究中心，常州市干燥工程技術研究中心，擁有先進的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有一流設計、研發人員，隨時為客戶提供專業的技術服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。

       氣流干燥機的特點是被干燥物料的全部幾何表面積都參與傳熱和傳質，所以有效的傳熱、傳質面積大，容積傳熱系數高。常規的氣流干燥器最高可達40000kj/（m3*h*℃）。對含非結合水分的物料，取容積傳熱系數4000~12000kj/（m3*h*℃）；對含結合水分的多孔物料，取容積傳熱系數為2000~4000kj/（m3*h*℃）；對流程中有物料的分散裝置時，取容積傳熱系數為12000~40000kj/（m3*h*℃）。經過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去。如對結晶鹽類，產品中的殘留水分約為0.3%~0.5%。對吸附性很強的物料，產品中的殘留水分約為2%~3%。

       目前，我國使用中小型氣流干燥器較多，大型化裝置較少；使用直接加料的裝置較多，有其他附屬裝置（如粉碎機、分散機、分級機等）較少。

最常用的進料裝置是螺旋加料器、振動加料器及轉動加料器。這些裝置能控制進料速率，并能把物料直接送入熱氣流中。雖然它們能把物料送入干燥器內，卻不能有效地把濕物料分散于干燥介質中。因此，在進料時會產生不規則的塊狀或條狀物料，使干燥處于不穩定狀態。它們僅適用于極易分散的物料干燥。

       國外有些公司制造的加料器在干燥器的一側，向上將物料送入文丘里干燥器段。粉碎機把團塊狀濕物料打碎，進而形成穩定的粉料流，同向進入熱氣流中。因為這種物料易于快速進入干燥器段，使之均勻地分散到熱氣流中，從而獲得最佳干燥效果和均質產品。

       某些物料，如結晶狀物料，需要專門緩慢地機械加工，為此研制了分級篩網。這種進料器類似于粉碎機，內部只裝一只槳狀轉輪，在出口處附裝一塊大孔徑篩板。通過轉輪緩慢平穩地旋轉，使物料分散地通過篩板，并受到孔邊緣刃口的撞擊作用而被粉碎。所以濕物料以細小、松散狀態進入干燥器，并迅速地在熱氣流中分散。

       一般在加料器上裝一只氣密零件，如螺栓或閥門，以防止空氣從加料處泄露進干燥器內。合適的氣流干燥機加料器具有通用性，能處理從液體到自由流動的粉狀濕物料，但加料器不能改善由于限定干燥時間而造成的干燥波動性。大多數干燥器設計者考慮了選擇延長干燥時間的辦法來客服這個問題。

 

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