我國江蘇常州目前有干燥設備制造企業幾十家，70%產品應用于石化行業，石化裝備中干燥設備投資大、技術含量高、耗能高，對石化產業發展具有強大制約或拉動作用。近年來我國干燥設備行業通過轉變產品結構、產業集聚和專業化重組，企業競爭力得到有效提升，行業規模和工業總產值不斷放大大，一批干燥產品走出國門，為千萬噸煉油、百萬噸乙烯、百萬噸級pta（精對苯二甲酸）成套大型裝置關鍵備已達到國際先進水平，改變了我國石化大型干燥裝置完全依賴進口的現狀，有效降低石化行業建設投資和生產成本，不但為干燥設備行業贏得效益,更讓受益的石化企業創造出巨大的效益。
高端干燥設備技術密集、附加值高、成長空間大、帶動作用強，是石化裝備制造業核心競爭力的集中體現。“十二五”我國大煉油、大乙烯、大型煤化工、合成氨和尿素裝置中的干燥重大設備存有較高的市場份額，環保、節能、高效單元設備將有較大發展空間。會議認為，干燥設備制造業要加快經濟發展方式轉變，在自主創新能力，產品更新換代，裝備的大型化與控制的自動化程度、節能等方面全面發力，開發組合式干燥機和新式成套干燥機，力爭到2015年國產化率由目前的80%提高到90%，到2020年，高端干燥設備制造業全面走強。
