旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入氣缸。由于氣流在氣缸中的螺旋運(yùn)動(dòng)，一方面降低了粒子周?chē)慕橘|(zhì)溫度，增加了介質(zhì)的流速和溫度，大大提高了外部擴(kuò)散速度。另一方面，高溫氣流高速?zèng)_擊筒體下部的粒子和濕氣，同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用使粒子破碎，粒度減小，內(nèi)部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也減小，加強(qiáng)內(nèi)部擴(kuò)散的效果，降低內(nèi)部擴(kuò)散的阻力。這些顆粒大多在筒體下部高溫高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊也是促進(jìn)內(nèi)部擴(kuò)散的有力措施，它加強(qiáng)了顆粒水分的蒸發(fā)。

顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:筒體下部既有對(duì)流也有并流，粗料反復(fù)對(duì)流和并流。對(duì)于細(xì)顆粒材料，干燥過(guò)程可以在瞬間完成，因?yàn)樗裱贿^(guò)程中的熱氣流。顆粒的干燥實(shí)際上是用高溫低濕的熱空氣干燥的。這些顆粒主要被水吸附并填充在顆粒間隙中。在高溫低濕條件下，整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中、開(kāi)裂、破碎、分散和加速干燥。

物料進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)后，熱空氣先將熱量傳遞到顆粒表面，導(dǎo)致表面水分蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部的水分不斷向表面和外部擴(kuò)散，然后整個(gè)顆粒被干燥。